第二代新型环氧富锌防腐涂料
1、抑制效应
通过漆膜捕获氯离子,通过特种球状填料提高抑制效应
2、优异的抗开裂性能
特种球状填料阻止裂缝扩展,降低内部应力
3、裂缝的自愈合效应
与传统环氧富锌底漆相比
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产品名称 | 环氧富锌底漆 | 技术参数 | 检测结果 |
净重: | 25kg 2.5公斤 | 附着力(划格法) | 0.5级 |
体积固体份 | ≥80% | 附着力(拉拔法 | 8.4mpa |
比重: | 2.4kg/l | 耐冲击性 | 50cm无裂纹 |
颜色: | 灰色,锌灰 | 耐盐雾性 | 400h划痕试验通过 |
锌粉含量: | ≥80% | 表干时间 | 30-45 min |
执行标准: | 实干时间 | 8h | |
推荐膜厚: | 70μm | 适用期 | 6h |
耐盐雾性说明:2000标准72小时,2009标准:400h; |
▪ iso 12944 c5m/i – 经cot(荷兰)认证
▪ norsok m 501第6版(iso 20340) – 经cot(荷兰)和otec
(西班牙)认证
▪ hg/t3668
▪ gb50393
▪ 渗水试验
▪ 耐热循环试验
▪ nace抗开裂试验(u型板和焊缝)
一、环氧富锌底漆施工流程
1、调配油漆:现场备有未配制的特制环氧富锌防锈漆、固化剂及稀释剂等材料,选手依据所需材料,自已调配油漆。
2、按油漆:固化剂=10:1 比例进行调配,在调配时需经过过虑、测试粘度、 细度等,每次加稀释剂后需重测粘度、细度一次,至配制好所用的漆料,待用。
3、按规定调配完的油漆应在 30 分钟后使用。
4、画线:用画线笔在规定的范围内画出一个 1×1 米正方形,留出线头。
5、基面处理:选手可用角向磨光机或手工除锈工具打磨钢梁表面,清除表面旧漆皮、锈点、锈皮等附着物,然后用棉纱布或毛刷把表面擦拭干净。
6、除锈质量完成后应检查除锈质量。
7、由已调好的油漆中称取适量的油漆进行涂刷油漆。
8、涂刷作业。
9、称剩余油漆重量。
10、收拾工具:清洗后摆放整齐。
二、富锌底漆质量标准:
1、无漏涂;
2、颜色均匀;
3、无刷印或刷毛;
4、无起泡;
5、无起皱、针孔等缺陷;
6、油漆无流挂;
7、油漆厚度均匀,湿膜厚度达到 60μm 及以上;